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產(chǎn)品展示

Products show

電機(jī)殼測(cè)試臺(tái)

閥門檢測(cè)設(shè)備

JLT型立式-閥門試驗(yàn)臺(tái)

產(chǎn)品:
立式JLT系列
規(guī)格:
DN15-300
用途:
法蘭/焊接/絲扣/卡套等(閘閥/球閥/截止閥等)
材質(zhì):
按技術(shù)要求選配

口徑規(guī)格 :
DN15~300,NPS 1 1/2''~12''
壓力范圍 :
PN1.6~48Mpa,Class150~2500lb
機(jī)體材料 :
Q325A
     閥門類型 :
閘閥、球閥、截止閥、止回閥
驅(qū)動(dòng)操作 :
液壓驅(qū)動(dòng)、PLC電腦控制、按鈕控制
連接方式 :
法蘭式、焊接式、絲扣式、卡套式
榮獲證書 :
新產(chǎn)品、國(guó)家專利等

概述 
JLT型立式閥門液壓測(cè)試臺(tái)是我公司自主研發(fā)的新一代立式液壓閥門測(cè)試臺(tái)并擁有發(fā)明技術(shù)專利知識(shí)產(chǎn)權(quán),專利號(hào)ZL2016 1 0240324.1為解決廣大使用單位如中石油、中石化、中海油、中國(guó)核電工程對(duì)閥門測(cè)試臺(tái)的多類型選擇使用需要,按照國(guó)家GB/T1 3927 — 92《通用閥門的壓力試驗(yàn)》和 ZBJl6006 — 90《閥門的試驗(yàn)與檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)計(jì)制造立式閥門檢測(cè)設(shè)備。本測(cè)試機(jī)技術(shù)先進(jìn)、功能完善、結(jié)構(gòu)靈巧、實(shí)用方便,適應(yīng)各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強(qiáng)度等’性能的試驗(yàn),本設(shè)備廣泛用于閥門制造業(yè)和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進(jìn)理想的閥門試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備 ,主要試驗(yàn)閥門強(qiáng)度壓力和閥門密封嚴(yán)密
工作原理及結(jié)構(gòu)  
JLT型測(cè)試臺(tái)由活動(dòng)夾爪與液壓油缸頂壓相結(jié)合方法進(jìn)行各種類閥門性能試驗(yàn),對(duì)被試閥門無(wú)附加影響測(cè)試結(jié)果的外力,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的閥門檢測(cè)要求。該機(jī)結(jié)構(gòu)分為液壓系統(tǒng),電器控制系統(tǒng),工作臺(tái)夾緊裝置及液動(dòng)供動(dòng)裝置與液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用系統(tǒng)等組成。工作臺(tái)夾緊裝置由液壓油缸直接驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn),使各夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾緊裝置的經(jīng)向移動(dòng)功能由液壓油缸牽引連桿組成,實(shí)現(xiàn)各夾爪徑向同步移動(dòng)工作。工作臺(tái)夾緊裝置上端設(shè)立活動(dòng)橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實(shí)現(xiàn)各品種不同的閥門強(qiáng)度試驗(yàn)。該機(jī)具有水、氣、油密封性能和強(qiáng)度性能的試驗(yàn)。本機(jī)采用以閥門法蘭端面做密封定位,由工作臺(tái)上的徑向移動(dòng)夾爪來(lái)控制被試閥門法蘭大小尺寸,再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背面裝夾方法,來(lái)實(shí)現(xiàn)測(cè)試各類通徑大小不同閥門的密封試驗(yàn)。 
 
使用注意事項(xiàng)和要求  
一、設(shè)備安裝:校好設(shè)備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機(jī)械油,注入油箱,油量不能低干油位計(jì)下限
三、接通電源,按油泵啟動(dòng)按鈕,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,是否正確(順時(shí)針?lè)较?進(jìn)行5 — 10分鐘空載運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)節(jié)油泵壓力在5.0MPa進(jìn)行試機(jī),各種動(dòng)作,檢查各管路有無(wú)泄汛,發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)排除。
四、試驗(yàn)的介質(zhì):水具有方便,不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn),因而應(yīng)用廣泛,要確保對(duì)被試閥門不會(huì)腐蝕及在測(cè)試機(jī)介質(zhì)要求所需要。在水箱中,添加防銹劑或者常用油作試驗(yàn)介質(zhì)。
五、測(cè)試閥門時(shí),首先根據(jù)被試閥門試驗(yàn)壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對(duì)照表》中液壓壓緊系統(tǒng)壓力值,進(jìn)行增壓壓力調(diào)節(jié),嚴(yán)禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調(diào)節(jié)好電接點(diǎn)壓力表與被試驗(yàn)閥門壓力相同,然后進(jìn)行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗(yàn)中,操作人員應(yīng)注意安全,正確使用,特別注意測(cè)試鑄鐵閥門時(shí)介質(zhì)壓力過(guò)高破損,閥門試驗(yàn)完畢,應(yīng)將閥門內(nèi)壓力排盡后才可放松軸向壓機(jī)。
七、壓力試驗(yàn)裝置的壓力表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門鑒定合格其合格證應(yīng)在有效期內(nèi),壓力表的量程不能低干測(cè)試壓力1 5倍,精度不低干 1.5級(jí)。
八、注意事項(xiàng) 
1測(cè)試臺(tái)工作面應(yīng)保持干;爭(zhēng)、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時(shí)刻檢查O形圈損壞。
2.測(cè)試臺(tái)各部件的活動(dòng)處,要經(jīng)常加油,保持清潔潤(rùn)滑使用。 
3.液壓油要定期檢查、更換對(duì)新投入使用的設(shè)備,使3個(gè)月既清洗油箱,更換新油,以后每隔一年進(jìn)行清洗和更換一次,油量不能低于油位計(jì)的下限,油箱內(nèi)的油液溫度不能超過(guò)55~C。 
 
 
  外觀示意圖 


使用操作方法 
 
  
一、被試閥門的裝夾
測(cè)試前,將液壓系統(tǒng)油泵壓力調(diào)節(jié)在5 MPa,按夾緊裝置的<徑向后退>鈕,把測(cè)試用的密封盤安放在工作臺(tái)中心眼中,再將被測(cè)閥門放在密封盤上面,然后按<徑向前進(jìn)>鈕,將夾爪靠近被試閥門法蘭上,再按<軸向夾緊>按鈕,然后根據(jù)被試閥門試驗(yàn)壓力要求,對(duì)照“夾緊油缸所需壓力對(duì)照表”按<軸向增壓>按鈕,來(lái)調(diào)節(jié)所需夾緊工作壓力,即可進(jìn)行各項(xiàng)密封性能試驗(yàn)。

二、閥門的測(cè)試
1、作液體密封測(cè)試時(shí):
先將供壓泵用的電接點(diǎn)壓力表指針調(diào)節(jié)在所需試壓壓力位置上,關(guān)閉<氣壓開關(guān)>,然后打開<水壓閥開關(guān)>, 按<水泵起動(dòng)>鈕,即可測(cè)試水密封性能的試驗(yàn)。測(cè)試完畢應(yīng)先打開<泄壓閥開關(guān)>排放壓力后卸下被試閥門。

2、作氣密封測(cè)試時(shí):
將氣源接至進(jìn)氣口上,關(guān)閉<水壓閥開關(guān)>,打開<氣壓閥開關(guān)>并調(diào)節(jié)好用戶自備氣源壓力,即可測(cè)試氣密封性能的試驗(yàn)。測(cè)試完畢應(yīng)先打開<泄壓閥開關(guān)>排放氣壓后,再將被試閥門卸下。

3、測(cè)試閥門強(qiáng)度:
先將被試閥門放置在夾緊工作臺(tái)密封盤中心?;蜻M(jìn)行夾爪夾緊,將另配密封盤安蓋在被試閥門上端口。按<頂壓壓緊>鈕,將上端口密封盤實(shí)現(xiàn)頂壓,然后根據(jù)被試閥門試驗(yàn)壓力要求,對(duì)照“壓緊油缸所需壓力對(duì)照表”按<頂壓增壓>鈕,來(lái)調(diào)節(jié)所需工作壓力(與1,2相同步驟方法)即可測(cè)試強(qiáng)度性能試驗(yàn)。


  液壓系統(tǒng)原理圖 

  電器原理圖

  水氣管路原理圖 

 JLT型 立式頂壓測(cè)試臺(tái)壓力范圍圖表

 
1  JLT-100型 閥門公稱通徑與公稱壓力試驗(yàn)范圍
     The test range of valve nominal diameter and nominal pressure for JLT-100 model


2  JLT-200型 閥門公稱通徑與公稱壓力試驗(yàn)范圍

     The test range of valve nominal diameter and nominal pressure for JLT-200 model

3 JLT-300型 閥門公稱通徑與公稱壓力試驗(yàn)范圍

     The test range of valve nominal diameter and nominal pressure for JLT-300 model


  JLT型壓力對(duì)照表



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